45歳未満の消費者の 86% が、持続可能な包装にもっとお金を払うと言っていることをご存知ですか？私たち全員が二酸化炭素排出量への意識が高まるにつれ、消費者は二酸化炭素排出量の削減に役立つブランドを求めるようになっています。彼らはあなたの製品を欲しがっていますが、リサイクル可能なパッケージに入れたいと思っています。
多層パッケージングの課題
軟質プラスチック包装は通常 、複数の材料から作られた多層構造 を使用して作られます。これは性能、汎用性、コストの最適化に役立ちます。しかし、各層は異なる材料で作られ、互いに接着されているため、リサイクル用に分離することは困難で時間もかかります。 押出成形か射出成形のどちらを使用する場合でも、既存のパッケージをより簡単にリサイクルできるように、使用するポリマーを調整する方法は常にあります。リサイクル可能性を目標に、より持続可能になるように包装構造を再設計し、お客様の製品や既存のリサイクルストリームに最も適した新しいポリマーを調査し、それに応じて製造プロセスを調整することに重点を置いています。 |
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適切なポリマーを選んでリサイクル性を向上させましょう
単一材料で複数の層を作る単一素材のパッケージも複数の層で構成できますが、それらはすべて同じ材料ファミリーのものです。そのため、接着層を分離せずにリサイクルできます。 マルチマテリアルフィルムは、必要な特性をすべて維持しながら、単一材料では再現が難しい独自のバリア特性を備えています。しかし、持続可能な包装へのシフトの中で、一部のコンバーターやブランドは、まさにそのために新しい単一材料構造に取り組んでいるのです。 規制は地域によって異なりますが、単一材料パッケージングには通常、単一ポリマーの95％が含まれています（Ceflexのガイドラインに基づく）。この目標を達成するための添加剤やバリアコーティングの需要が高まっています。 その一例が、酸素バリア性を実現するためにPA/EVOH/PAを使用して構造を再設計したことです。EVOHはPEストリームで再び稼働させるために相溶化剤を必要としないため、PE廃棄物ストリームでリサイクルできます。ただし、この場合、EVOHが水分を吸収するのを防ぐために追加の乾燥装置が必要になる場合があります。 PAとEVOHが必要な場合は、PE廃棄物の流れで無水マレイン酸グラフトポリマーなどの相溶化剤を使用することで、多層構造をリサイクルできます。 |
リサイクルプロセスの理解
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持続可能な包装を設計する際の大きな問題は、使用後にどのように再処理されるかということです。 どのようにリサイクルされるかを知っている は、包装特性の指定に役立ち、製品の品質を犠牲にすることなくどのような変更を加えることができるかを判断するのに役立ちます。 メカニカルリサイクル は、化学構造を大きく変えることなく、プラスチック廃棄物を二次原料や製品に加工します。現在、ヨーロッパのリサイクル量の 99% 以上を占めています。原則として、あらゆる種類の熱可塑性プラスチックは、品質をほとんどまたはまったく損なうことなく機械的にリサイクルできます。ただし、同じポリマーを2回リサイクルすると、機械的特性がいくらか失われ始め、全体的な品質が低下します。 ケミカルリサイクル は、混合プラスチックや汚染プラスチックを含む、より幅広いプラスチックを処理できます。ポリマーは化学処理によって分解されるため、原料として使用して、最初のバージン製品と同じ機械的特性を持つ新しい材料を製造できます。適切なストリームの例としては、積層プラスチックや複合プラスチック、低品質の混合プラスチック、汚染プラスチックなどがあります。 |
IMCDケーススタディ:リサイクル素材への適応課題: リサイクル素材を取り入れた後、クライアント (ゴミ袋のメーカー) は、機械に蓄積される黒い斑点や炭素の蓄積が増加していることに気付きました。以前は 2 年おきに装置の洗浄のために生産を停止していましたが、現在は 1 年に 3 回洗浄を停止していました。 解決策: 当社の専門家が、洗浄の間隔を長くして、黒い斑点が現れ始めたらすぐに使用できる材料を特定しました。Asaclean™ U グレードを使用して、特殊な手順とカスタムメンテナンスプランを策定しました。 結果: 2 週間に 1 時間のメンテナンスパージを行うことで、稼働途中の汚染問題のほとんどを防ぎました。また、4 か月ごとに 24 時間おきにクリーニングを行う必要がなくなりました。 |
パッケージングのパートナー
この記事は、リサイクル可能性に関するトレンド解説の一部です。関連する傾向と洞察の詳細については、以下のリンクをクリックしてください。 |